设备配置
1、 供纸系统：
     由天车、支架、接纸器、托纸辊、纠偏机、刻痕机、上胶装置组成。本系统以独特的接纸方式与高精度的纠偏机构，再加上刻痕对以后的修边、整型起到了很大的帮助作用。产品的质量得以很大的提高，并减少了很多不必要的浪费而降低成本。
2、供粉系统：
   由振动筛、提升机、料仓、气动卸料器、定量供料器、金属检测器、橡胶带输送机组成。该系统以独有的定量供料器为核心，使石膏粉的供给相当精确，对以后的调浆操作提供了极大的方便，再加上气动卸料器的配合，使料粉的供给有了可靠的保障。

3、 供水系统：
   供水系统由淀粉罐、搅拌机、螺杆泵、热交换器、供水管道组成。
本供水系统使用了热交换器，在产品质量上既提高了强度，又节约了能源，采用计量比较准确的罗杆泵供水为操作提供了极大的便利。
4、发泡系统：
   由发泡液罐、搅拌机、螺杆泵、空压机、储气罐、恒压器、管道组成。本系统使用了独特的恒压器供气，以螺杆泵供泡液，使泡液能够均匀的进入浆体，为操作提供了极大的方便，因而产品的重量调整也比较容易掌握。

5、成型系统：
   由强边立式搅拌机、振动平台、气动板式成型机、锯头粉供给机、二层平台组成。本系统引进国外技术，使用特种不锈钢强边立式搅拌机与特种不锈钢气动板式成型机，使该系统的抗磨损能力大大增强，延长了使用寿命。采用板式成型机替代原始的压合辊，提高了面板的平整度。

6、输送系统：
   由橡胶带输送机、整形装置、光辊输送机、废板清理机组成。该系统除传统的输送机外，另增加了废板清理机，既降低了工人的劳动强度，并能使车间的环境卫生整洁。
 
7、中转系统：
   由定尺切断机、加速机、举升机、平移机、快送机、升降分配机、湿板快入机组组成。本系统采用了最先进的无动力入板快进机构，降低了能耗，并且对各部分总成都做了相应的改进，使机器的运行更可靠。
8、烘干系统：
   由干燥室、输送辊、分风器、回风器、外风室、引风机、风道、散热器、热烟气分配器、传动机构、排潮装置组成。该系统是整套生产线的核心，它直接影响到生产线的产量与能耗，此系统采用独有的散热器结构，可层控温、段控温，另加新颖独特的分风器、回风器，使本系统的各层温度湿度任意可调，从而起到了降低能耗的作用，并且使本系统的操作更加容易掌握。也是降低试车成本的关键所在。
9、 供热系统：
   由燃煤锅炉、自动送煤器、引风机、鼓风机、除尘器、阀门管道、换热器组成。该系统使用有机热载体炉（燃煤炉），它是一种低压高温供热设备。它以煤、为燃料，以加热烟气为载体，采用利用烟气换热器可以减少能耗，降低成本。

10、定尺系统：
   由干板快出机组、层归一机构、翻板机、定尺锯、举升机、分板机、码垛机、升降平台、液压站组成。本系统以独特的翻板机与码垛机组成了最新的定尺系统，从而结束了人工接板的历史，降低了人工成本。
11、除尘系统：
   由布袋除尘器、高压风机、引风管、吸尘罩、龙门架、搅龙组成。该系统使用电子脉冲布袋除尘器，提高了除尘的效果，另增加了除尘绞龙，使清理粉尘更加方便。
12、封头系统：
   由升降平台、真空泵、负压机器手、封头输送机、胶带粘合器、纸带喂水装置、断带器、废板检出机、换垛机构组成。本系统最大的特点就是减少人工，降低成本。封头整齐、美观。
13、控制系统：
  控制系统有六个方面组成，采用了电脑程序化控制，并采用了变频器、固态继电器、光电传感器等无触点器件，保障了机器的可靠运行。